产品详情
回转窑设备的制造生产商——我们是生产回转窑设备的厂家之一。 经过工程人员多年精心设计、研制出精致实用的水泥回转窑，石灰回转窑，陶粒砂回转窑，冶金回转窑，氧化锌回转窑，高岭土回转窑，钛白粉回转窑等多种产品。
公司已完整通过ISO9001—2000质量体系认证 ，可以为您提供更放心的产品，让您买的放心用的也放心。 公司自成立以来被评为产品质量信得过企业、单位、重合同守信用、各种回转窑产品荣获省优称号，深受广大用户的依赖和好评。公司产品在同行中一直处于优先地位。本厂可为用户提供项目设计，工艺流程设计，标准和非标准产品设计及生产。欢迎新老用户光临指导，洽谈业务！
服务热线：18637302099
一、活性石灰回转窑介绍：
活性石灰回转窑（活性石灰窑）是旋窑的一种，它是煅烧活性石灰的主要设备，该设备由筒体、支承装置、带液压挡轮支承装置、传动装置、润滑装置、窑尾密封装置等部件组成。设备具备了有热耗低，石灰活性度高，燃料适应性强，结构简单，造价低廉等优点。
活性石灰回转窑由于结构简单，运转可靠，生产过程便于自动控制。被适用于钢铁行业利用高炉煤气和焦炉煤气以及化工、电石行业利用电石炉尾气或与煤粉混烧等技术，以达到提高石灰质量和节能的目的，煅烧出高质量的活性石灰。
二、活性石灰回转窑产品优势：
1、由于活性石灰窑结构简单，低压损的竖式预热器能提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石。
2、采用可靠的回转窑两端组合式鳞片密封，使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失。
3、采用填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为80℃+环境温度，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热到700℃ 以上，减少了运动部件和特殊材料。
4、活性石灰窑的配件均采用高锰刚材质制作而成，抗磨度非常好，大大延长了设备配件的使用年限，缩短了更换周期和维修次数。
2、采用可靠的回转窑两端组合式鳞片密封，使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失。
3、采用填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为80℃+环境温度，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热到700℃ 以上，减少了运动部件和特殊材料。
4、活性石灰窑的配件均采用高锰刚材质制作而成，抗磨度非常好，大大延长了设备配件的使用年限，缩短了更换周期和维修次数。
活性石灰回转窑适用物料
三、活性石灰回转窑工艺流程：
石灰石煅烧窑温煅烧超细石灰石工艺技术，成熟、，代表着超细石灰石煅烧技术的发展方向。这种煅烧技术能耗低、产量高，产品经脱水、脱碳增白，性能稳定，可用于造纸及涂料等工业领域。我公司生产的石灰石专用回转窑各个方面在世界都处于技术水平高，其中煅烧失败率10%左右于同行业石灰石回转窑产品。内热式回转窑中温(950℃～1050℃)煅烧超细石灰石工艺技术，成熟、，代表着超细石灰石煅烧技术的发展方向。这种煅烧技术能耗低、产量高，产品经脱水、脱碳增白，性能稳定，可用于造纸及涂料等工业领域。
四、活性石灰回转窑技术参数：
石灰石煅烧窑温煅烧超细石灰石工艺技术，成熟、，代表着超细石灰石煅烧技术的发展方向。这种煅烧技术能耗低、产量高，产品经脱水、脱碳增白，性能稳定，可用于造纸及涂料等工业领域。我公司生产的石灰石专用回转窑各个方面在世界都处于技术水平高，其中煅烧失败率10%左右于同行业石灰石回转窑产品。内热式回转窑中温(950℃～1050℃)煅烧超细石灰石工艺技术，成熟、，代表着超细石灰石煅烧技术的发展方向。这种煅烧技术能耗低、产量高，产品经脱水、脱碳增白，性能稳定，可用于造纸及涂料等工业领域。
四、活性石灰回转窑技术参数：
